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中藥丸有水丸（原含水率45％）、水窯丸（30％）、窯丸（20％）和濃縮丸（20％）之分需要烘干到含水率為6％-8％，中藥丸干燥還需保持藥性，丸型要圓，藥丸表面需光滑，不能有裂紋，并且藥丸溶解時(shí)間要短，無菌等特殊要求，中藥丸物料粘稠度大，導(dǎo)熱性差，微波干燥可以避免常規(guī)蒸汽干燥熱傳導(dǎo)差的問題，但如果微波輸入功率不協(xié)調(diào)，藥丸內(nèi)部過熱，氣壓力過大，也會(huì)使藥丸干燥過程中爆裂和焦化。因此，藥丸微波干燥機(jī)也需根據(jù)不同質(zhì)地，大小含水率等制定不同的烘干工藝。
藥丸微波干燥機(jī)的工藝特征：把烘干區(qū)段分為預(yù)烘和復(fù)烘兩段，預(yù)烘段中藥丸溫芭控制在40℃-℃左右，復(fù)烘段控濕在80°左右，設(shè)備附有溫度、濕度監(jiān)控和反饋調(diào)節(jié)裝置。
傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進(jìn)行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車間，而且還要配備價(jià)格昂貴的空調(diào)設(shè)備，消耗大量的能源，并且干燥時(shí)間很長(zhǎng)，一般需要數(shù)小時(shí)或者數(shù)天。
采用藥丸微波干燥機(jī)對(duì)藥丸、膠囊、片劑進(jìn)行干燥和滅菌，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高質(zhì)量，并能產(chǎn)品的一至性。利用藥物微波干燥機(jī)處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并可大大縮短干燥時(shí)間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
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